Ⅰ. Torr förångare
Köldmediet från den torra förångaren passerar genom värmeväxlarröret, och det kalla vattnet rinner utanför det högeffektiva värmeväxlarröret. Fördelen är att olja kan returneras och expansionen kan kontrolleras, och mängden köldmediefyllning är cirka 1/2~1/3 av den översvämmade enhetens laddningsmängd.
Ⅱ, översvämmad förångare
Den översvämmade förångaren fungerar på motsatt sätt till den torra förångaren. Kallt vatten passerar genom värmeväxlarrören och köldmediet sänker värmeväxlingsrören helt. Efter att ha absorberat värme avdunstar det utanför värmeväxlarrören. Det finns många nålformade små hål på ytan av röret, och det finns spiralutsprång på rörets inre yta för att stärka värmeväxlingen på kallvattensidan. Detta högeffektiva värmeöverföringsrör, som samtidigt förbättrar kokningen utanför röret och värmeöverföringen inuti röret, förbättrar värmeöverföringskoefficienten med cirka 5 gånger jämfört med det nakna röret.
Ⅲ, fallande filmförångare
Den fallande filmförångaren, även känd som sprayförångaren, liknar den översvämmade förångaren, men den skiljer sig från den översvämmade förångaren. Köldmediet i denna förångare sprutas från den övre delen av värmeväxlaren till värmeväxlarröret, och köldmediet bildar endast ett tunt lager av kylmedelsvätskefilm på värmeväxlarröret, så att köldmediet minskar när det kokar och avdunstar. Det statiska vätskenivåtrycket förbättras, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten, och dess värmeväxlingseffektivitet är cirka 5 gånger högre än den för den översvämmade enheten.
Fallande filmavdunstning är flödeskokande. Eftersom tjockleken på vätskefilmskiktet på rörets yttre yta är liten, finns det ingen ökning av kokpunkten orsakad av statiskt tryck, och värmeöverföringskoefficienten är hög. Bubblorna som genereras av översvämmad avdunstning (det vill säga nedsänkt avdunstning) är dock lätta att ackumulera på värmeväxlingsrörets yta, vilket resulterar i en minskning av värmeväxlingseffektiviteten, och dess värmeväxlingseffekt är inte lika bra som när den faller. filmavdunstning. Generellt sett hör fallande filmavdunstning till fallet med liten temperaturskillnad, men det är nödvändigt för att förhindra skalning och påverka värmeöverföringseffektiviteten.
Ⅳ, fördelarna och nackdelarna med torra och översvämmade förångare
I den översvämmade skal- och rörförångaren strömmar vatten i rören, och köldmediet avdunstar utanför rörklustret, så värmeöverföringsytan är i princip i kontakt med det flytande köldmediet. I allmänhet är mängden köldmedium som laddas i skalet cirka 55 procent \\ x7e65 procent av cylinderns effektiva volym. Efter att köldmedievätskan absorberar värme och förångas, återvänder den till kompressorn genom vätskeseparatorn på toppen av cylindern. Enkel drift och hantering, hög värmeöverföringskoefficient.
Dess nackdelar är:
① När kylsystemets förångningstemperatur är lägre än 0 grad är vattnet i röret lätt att frysa och skadar förångningsröret;
② Stor mängd köldmedium;
③ Påverkad av höjden på köldmedievätskekolonnen, är förångningstemperaturen i botten av cylindern för hög, vilket kommer att bryta ner värmeöverföringstemperaturskillnaden;
④ Olja kommer att ansamlas i den nedre delen av förångarcylindern och pålitliga oljeåterföringsåtgärder måste vidtas, annars kommer systemets säkra drift att påverkas.
I torra skal-och-rör-förångare, det vill säga icke-översvämmade förångare, strömmar köldmediet i rören och vattnet strömmar utanför rörklustren. Köldmedieflödet har vanligtvis flera processer. På grund av den gradvisa förångningen av köldmedievätska, i allmänhet ju högre riktning, desto fler processrör. För att öka värmeöverföringen på vattensidan är flera bafflar anordnade i tvärriktningen av cylinderns värmeöverföringsrör, så att vattnet kan röra sig över rören flera gånger.
Dess fördelar är:
① Smörjolja kommer in i kompressorn med köldmediet, och i allmänhet finns det inga problem med oljeansamling
② Mängden köldmedium som fylls på är mindre, vanligtvis bara cirka 1/3 av den för den översvämmade typen;
③När temperaturen är nära 0 grader fryser inte vattnet.
Men använd denna förångare måste vara uppmärksam på:
① Köldmediet har flera processer. Om hörnet på ändlocket inte hanteras på rätt sätt kommer vätskeansamling att ske, vilket kommer att göra vätskefördelningen till nästa process ojämn och påverka värmeöverföringseffekten;
②Det finns ett läckageproblem på vattensidan, eftersom det vanligtvis finns ett 1\x7e3mm gap mellan baffelns ytterkant och skalet, och ett gap på ca 2mm mellan baffeln och värmeöverföringsröret, vilket kommer att orsaka vattenläckage . Praxis har visat att vattenläckage kommer att göra att värmeöverföringskoefficienten på vattensidan minskar med 20 procent till 30 procent och den totala värmeöverföringskoefficienten att minska med 5 procent till 15 procent.