Skal-och-röret värmeväxlaren består av skal, värmeöverföring rör bunt, rörplåt, baffel (baffel) och rörlåda. Skalet är mestadels cylindriskt, med en rörbunt inuti, och båda ändarna av rörbunten är fixerade på rörplattan. Två typer av kalla och varma vätskor som utbyter värme, en som flyter i röret kallas rörsidan vätska; den andra flyter utanför röret och kallas shell-side vätska. För att förbättra värmeöverföringskoefficienten för vätskan utanför röret, installeras flera bafflar vanligtvis i huset. Baffelplattan kan öka vätskehastigheten på skalets sida, vilket tvingar vätskan att passera genom rörbunten flera gånger på ett föreskrivet sätt, och öka graden av vätsketurbulens. Värmeväxlingsrören kan ordnas i en liksidig triangel eller kvadrat på rörplattan. Den liksidiga triangeln arrangemanget är relativt kompakt, vätskan utanför röret har en hög grad av turbulens, och värmeöverföringskoefficienten är stor; torget arrangemang gör det enkelt att rengöra utsidan av röret och är lämplig för vätskor som är benägna att påväxt.
Varje gång vätskan passerar genom rörbunten kallas en rörsida; varje gång det passerar genom skalet kallas ett skal sida. Bilden visar den enklaste single-shell single-tube värmeväxlare, kallad 1-1 värmeväxlare för kort. För att öka vätskehastigheten i röret kan skiljeväggar ställas in i rörlådorna i båda ändar för att dela upp alla rör i flera grupper. På detta sätt passerar vätskan bara genom en del av röret i taget, så det går fram och tillbaka flera gånger i rörbunten. Detta kallas multi-pass. På samma sätt, för att öka flödet utanför röret, en vertikal baffel kan också installeras i huset för att tvinga vätskan att passera genom huset utrymme flera gånger, kallas multi-shell sidan. Multi-tube och multi-shell kan användas tillsammans.
Materialen av skal och rör värmeväxlare är främst kolstål, rostfritt stål och koppar. När rörplåten av kolstål används som kylare har svetsarna mellan röret och kolonnröret ofta korrosionsläckage, och läckaget kommer in i kylvattensystemet förorenar miljön och orsakar materialavfall.
Vid tillverkning av skal-och-rör värmeväxlare, manuell bågsvetsning används i allmänhet för svetsning av röret arket och kolonnröret. Formen på svetssömmen har olika grader av defekter, såsom fördjupningar, porer och slagg inneslutningar. Vid användning är rörplåtsdelen i allmänhet i kontakt med industriellt kylvatten, och föroreningar, salter, gaser och mikroorganismer i det industriella kylvattnet kommer att utgöra korrosion av rörplåten och svetsen, vilket är vad vi ofta säger är elektrokemisk korrosion. Forskning visar att industrivatten, oavsett om det är sötvatten eller havsvatten, kommer att ha olika joner och upplöst syre, och förändringar i koncentrationen av kloridjoner och syre spelar en viktig roll i metallernas korrosionsform. Dessutom kommer metallstrukturens komplexitet också att påverka korrosionsmorfologin. Därför är korrosion av svetsen av röret arket och kolonnröret främst orsakas av gropfrätning och sprickor korrosion. Från utsidan kommer det att finnas många korrosionsprodukter och avlagringar på rörarkets yta, med gropar av olika storlekar distribuerade. Galvanisk korrosion kommer också att ske när du använder havsvatten som medium. Kemisk korrosion är mediets korrosion. Om värmeväxlaren röret papper kontakter olika kemiska medier, kommer det att korroderas av kemiska medier. Dessutom kommer det att finnas några bimetalliska korrosion mellan värmeväxlaren röret arket och värmeväxlingsröret.
Sammanfattningsvis är de viktigaste faktorerna som påverkar korrosionen av skal- och rörvärmeväxlare:
(1) Medelhög sammansättning och koncentration: Koncentrationens påverkan är annorlunda. Till exempel, i saltsyra, desto större koncentration, desto allvarligare korrosion. Kolstål och rostfritt stål har den allvarligaste korrosionen i svavelsyra med en koncentration på ca 50%, men när koncentrationen ökar till mer än 60%, minskar korrosionen kraftigt;
(2) Föroreningar: Skadliga föroreningar omfattar kloridjoner, svaveljoner, cyanidjoner, ammoniakjoner etc. Dessa föroreningar kan orsaka allvarlig korrosion i vissa fall
(3) Temperatur: Korrosion är en kemisk reaktion. När temperaturen ökas med 10°C ökas korrosionshastigheten med ca 1 till 3 gånger, men det finns undantag;
(4) Ph värde: Generellt, ju mindre pH-värde, desto större korrosion av metallen;
(5) Hastighet: I de flesta fall, ju större hastighet, desto större korrosion.
korrosionsskydd
Med tanke på rostskyddsproblemet med kyltorn reparerar den traditionella metoden huvudsakligen svetsning, men reparationssvetsning är lätt att orsaka inre stress i röret, vilket är svårt att eliminera, och kan orsaka svetsen på kyltornets rörplåt att läcka igen. För närvarande antar de flesta västländer metoden för polymerkompositmaterial för skydd. Bland dem, de mest använda produkterna är Mega Wah teknikprodukter. Den har utmärkt vidhäftningsprestanda, temperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet. Den kan användas säkert i en sluten miljö utan att krympa, särskilt bra isolering bimetallisk korrosion och erosionsbeständighet, vilket i princip eliminerar korrosion av reparerade delar Läckage ger en långvarig skyddande beläggning för kyltornet.
Populära Taggar: små högtrycksskal rör värmeväxlare fartyg av försäljning, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassade, rabatt, offert, tillverkad i Kina